Какой термопластичный эластомер в Гуанчжоу лучше?

Мягкий эластомер TPE можно отрегулировать до подходящей твердости в зависимости от требований к свойствам продукта (диапазон твердости Shore 25-90A),

Прозрачный материал TPE из-за высокой светопропускаемости требует строгих требований к качеству поверхности изделий: никаких пятен, пор, побеления, ореолов, черных точек, изменения цвета, плохого блеска и других дефектов. Поэтому на протяжении всего процесса литья под давлением необходимо уделять большое внимание и предъявлять строгие и даже особые требования к сырью TPE, оборудованию, пресс-формам и даже дизайну продукта.

Прозрачный TPE на основе стирола широко используется в обувной промышленности, в значительной степени заменив резину; также его применение в промышленных резиновых изделиях, таких как резиновые ткани и плиты, постоянно расширяется.

Термопластичный эластомер

а также подходящие физические свойства (например, износостойкость, устойчивость к царапинам, адгезия, индекс текучести расплава и т.д.). Это обеспечивает различные возможные варианты применения материалов для разных продуктов.

Литье TPE с покрытием обычно осуществляется методом двухкомпонентного литья под давлением, при котором отформованная твердая пластиковая деталь фиксируется в пресс-форме для покрытия,

TPE - это классическая молекула с агрегационно-индуцированной эмиссией, то есть в растворе не флуоресцирует, но в твердом состоянии обладает сильной флуоресценцией, поэтому прозрачный TPE также имеет важное применение в органической оптоэлектронике и других областях.

Прозрачный TPE, конкретно, является термопластичным эластомером, а TPR, переведенный с английского, строго говоря, называется термопластичной резиной - это основное различие. TPE обычно изготавливается из основного материала SEBS, а TPR - из основного материала SBS.

Термопластичный эластомер

Затем при соответствующей температуре мягкий TPE впрыскивается и приклеивается к твердой детали, после охлаждения получается изделие. Температура литья при покрытии зависит от материала твердой основы.

Материал TPE обладает хорошей текучестью, в основном используется для литья под давлением.

Толщина слоя покрытия TPE, TPR. В большинстве применений формовки с покрытием толщина стенки в диапазоне 1,5-3,0 мм обеспечивает хорошую адгезию. Если слой TPE слишком тонкий, литье затруднено, адгезия низкая, тактильные ощущения плохие. Если слой TPE слишком толстый, с одной стороны, затраты выше, с другой - возникают такие дефекты, как усадка, пузыри и т.д.

Для получения матовой внешности, как у термореактивной резины, требуется более шероховатая поверхность формы. Как правило, шероховатая поверхность, полученная после электроэрозионной обработки (EDM) полости формы, обеспечивает отличный внешний вид детали и облегчает извлечение. Методы абразивной обработки, такие как пароструйная, пескоструйная или дробеструйная обработка, а также химическое травление также могут использоваться для получения поверхностей с различным блеском и внешним видом.

Термопластичный эластомер

Полуфабрикаты игрушек из TPE могут использоваться для покраски (распыление, струйная печать), трафаретной печати и другой обработки. Наша компания производит и продает мягкие материалы TPE для литья под давлением, для производства мягких игрушек, игрушечных животных, растений, фруктов и т.д. Предлагаемый TPR обладает отличными свойствами колеровки и масляной печати, экологически чист и нетоксичен. Далее посмотрим, какие сюрпризы приготовили нам производители игрушек из TPE.