Как выбрать огнезащитный оберточный материал TPE в Хэнани

TPE для обертывания и впрыска обычно использует двухэтапное литье под давлением,

Чтобы предотвратить загрязнение сырья TPE и наличие старых материалов или примесей в углублениях шнека и аксессуаров, особенно материалов с плохой термостабильностью, перед использованием и после остановки необходимо очищать все детали с помощью очистителя шнека, чтобы на них не было примесей.

Для получения матовой поверхности, как у термореактивной резины, требуется более шероховатая поверхность формы. Как правило, шероховатая поверхность, полученная после электроэрозионной обработки (EDM) полости формы, дает отличный внешний вид детали и облегчает извлечение из формы. Такие абразивные методы, как пароструйная обработка, пескоструйная обработка или дробеструйная обработка, а также химическое травление также могут использоваться для получения поверхностей с различным блеском и внешним видом.

Огнезащитный оберточный материал TPE

Закрепите уже отлитую (инжекционную) твердую пластиковую деталь в форме для обертывания, затем при соответствующей температуре впрысните и приклейте мягкий TPE к твердой пластиковой детали, и после охлаждения получите изделие. Температура литья под давлением при обертывании зависит от материала твердого пластика.

Обертывание POM. Хотя температура плавления POM невысока, всего 180°C.

Прозрачный TPE на основе стирола широко используется в обувной промышленности, в значительной степени заменив резину; в то же время его применение в промышленных резиновых изделиях, таких как прорезиненная ткань и резиновые плиты, также расширяется.

Прозрачный TPE на основе диенов, диеновый TPE в основном является изомером натурального каучука, поэтому его также называют термопластичным транс-натуральным каучуком. Хотя его термостойкость и механическая прочность уступают каучуку, благодаря хорошей прозрачности, атмосферостойкости, электроизоляции и фотодеградации он широко используется в производстве обуви, губки, оптических пленок и других промышленных резиновых изделий.

Огнезащитный оберточный материал TPE

Однако из-за высокой кристалличности для образования сварного слоя на поверхности обертывания требуется много энергии, а также из-за самосмазывающих свойств POM, это препятствует быстрому обертыванию TPE на поверхности твердой пластиковой детали из POM.

Предварительный нагрев вставки перед формованием обертывания помогает повысить прочность сцепления,

Толщина слоя обертывания TPE, TPR. В большинстве применений литья под давлением с обертыванием толщина стенки в диапазоне 1,5-3,0 мм обеспечивает хорошую адгезию. Если слой TPE слишком тонкий, литье под давлением затруднено, прочность сцепления низкая, а тактильные ощущения плохие. Если слой TPE слишком толстый, с одной стороны, стоимость высока, с другой стороны, легко возникают такие дефекты, как усадка и пузыри.

SEBS является продуктом гидрирования SBS. SEBS имеет насыщенную молекулярную структуру, что придает SEBS совершенно другие свойства. Он обладает необходимыми для производства прозрачного TPE свойствами, такими как устойчивость к старению и пожелтению, а также способствует получению отличных свойств, таких как термостойкость и коррозионная стойкость. Именно так был создан прозрачный TPE.

Огнезащитный оберточный материал TPE

Поскольку процесс предварительного нагрева может улучшить совместимость материала вставки с TPE. Что касается подходящей температуры вставки, ее необходимо обсудить и определить с поставщиком материала.